首先向大家报告 2007 年 5 月的 YHC 经营成果。销售额实现 4141.8 万元，对计划比 128.8% ，对去年同期比 197.8% ；订货 3711.7 万元，对计划比 115.5% ；回收 4360.2 万元，对计划比 148.8% ；生产 1575 吨，对计划比 87.7% ；实现利润 566.4 万元，利润率 13.67% 。主要经营指标基本达成事业计划，实现连续 61 个月有经营利润。
    前期我们谈到了企业的“ 5S ”活动，说明了它的要素和对企业发展、提高的必要性。现在我们在谈一下其具体的操作方法和要领。
    1S ――整理：要有决心，对不必要的物品应该断然加以处理。
    ⑴ 、自己的工作场所 ( 范围 ) 全面检查 , 包括看得到和看不到的
    ⑵ 、制定「要」和「不要」的判别基准
    ⑶ 、将不要物品清除出工作场所
    ⑷ 、对需要的物品调查使用频度 , 决定日常用量及放置位置
    ⑸ 、制订废弃物处理方法
    ⑹ 、每日自我检查
    最终达到：腾出空间，并活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。
    请大家自己检查我们的工作区域，是否有废模具没有及时清理，是否有废封头在无期的等待处理结果，是否有不知道能否使用的打磨机，是否有不知道是否有用的文件，等等。

客户资料是否立即可以拿出来等等。
    3S ――清扫：责任化、制度化。
    ⑴ 、建立清扫责任区（室内、外）
    ⑵ 、执行例行扫除，清理脏污
    ⑶ 、调查污染源 , 予以杜绝或隔离
    ⑷ 、建立清扫基准 , 作为规范
    ⑸ 、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净
    清扫就是使工作场地成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
    最终达到：消除赃污，保持职场内干净、明亮   ，稳定品质，减少工业伤害。
    请大家自己检查我们的工作区域，是否有卫生死角，是否有遗漏的责任区，待用的模具是否已经清洗干净，抛光场地怎样才算清扫干净，焊接场地多长时间需要清扫，车间、办公楼是否乱丢烟头，车间场地

    ⑷ 、制订考评、检查方法  
    ⑸ 、制订奖惩制度，加强执行
    ⑹ 、高层管理人员经常带头巡查，带动全员重视 5s 活动。
    5s 活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，反而会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
    最终达到：维持前面 3s 的成果。
    请大家自己检查我们的工作，公司除了安委会每周一次的例行检查外，我们各个部门、科室、班组是否有具体的实施办法、检查制度、考核方法，主管领导是否重视 5S 活动。
    5S ――素养：长期坚持，才能养成良好的习惯。
    ⑴ 、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
    ⑵ 、制订公司有关规则、规定  
    ⑶ 、制订礼仪守则
    ⑷ 、教育训练（新进人员强化 5s 教育、实践）
    ⑸ 、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）
    ⑹ 、推动各种激励活动，遵守规章制度。
    最终达到：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
    各部门都行动起来，对照要求、方法，制订制度，并严格执行，全面展开“ 5S ”活动。