整理 ：将工作场所的任何物件区分为需要和不需要，并且严格区分，把不需要的物件立即处理掉。
    整顿 ：将整理后需要的物件分类放置，排列整齐，明确数量，有校标识。无论谁都能够立即找到，并使用。
    清扫 ：将工作场所清扫干净，并保持。
    清洁 ：将 3S 实施的做法制度化、规范化，以保持清洁状态。
    素养 ：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好习惯。

    其实很多人对“ 3S ”不理解，有些新员工也向我抱怨：成天要扫地、擦机器，是班长为了迎合你们，是浪费时间、精力和金钱。还有人认为“ 3S ”无非是打扫打扫，干净干净，给外来客户好看好看，是面子工程，没有意义。看来目前 YHC 的“ 3S ”状况不理想，是由于人们的思想存在明显的差异，还为数不少，也说明我们的干部没有很好地进行培训和教育，只是简单的安排。
    那“ 3S ”的意义何在呢？让我们来分析一下：
    生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将愈变窄小；棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。长期下去就会形成每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，严重影响工作效率；重则导致机器破损，发生设备和人身的安全事故，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废，生产的产品质量也会逐步走下坡路，反复出现类似的质量问题，使客户对其失望。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法和先进的设备也会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的“ 3S ”开始，从基础抓起。
    不要以为“ 3S ”就只是生产部门的事情，其实公司各个部门都要进行该项活动，这只是管理工作的基础。比如我们办公室会有很多无用的资料，废包装盒等，甚至有一些非工作用的私人物品。若不进行“ 3S ”，我们会发现办公室凌乱不堪，员工无精打采，要找的客户资料、技术资料、相关文件，当事人无法找到，更不用谈其他人能够找到，既降低了工作效率，又可能会造成相关经济损失和失去订单，甚至还会造成资料遗失和泄密。其他部门也都可以举出类似的例子。
前面我们了解了 3S 、 5S 的基本含义和执行的意义，可是在实际推行的过程中，很多人还是常常混淆了整理、整顿，清扫和清洁等概念，为了让大家能够容易记忆简要概述如下：
    ● 整理：要与不要，一留一弃； ● 整顿：科学布局，取用快捷； ● 清扫：清除垃圾，美化环境； ● 清洁：洁净环境，贯彻到底； ● 修养：形成制度，养成习惯。
    “ 3S ”推进对公司提高效率、安全生产、品质管理等都有着至关重要的作用。对照要求，我们每个部门、各个工序，都要进行自查，看看自己的差距是什么，有什么需要改善。我们下期来讨论怎样推进“ 3S ”“ 5S ”，其具体的方法和要求是什么。让我们全体员工共同努力来推进该项活动，使 YHC 的管理上一个台阶，更好地提升自己来满足客户的需求。